修理机器还是买新机器

企业经常面临着这样的两难境地:修复还是替换?Mark Convery, EMS的销售代表霍顿国际，检查选项。

一个重要的机器失灵了，一个过程或生产线的关键部件。咬紧牙关，更换可能会很贵，但另一方面，花钱修理老化的设备值得吗?

当资产崩溃时，生产率面临风险，这可能对短期甚至长期的盈利能力产生不利影响。时间和成本都是关键考虑因素，但也有一系列其他因素在起作用。这是一个需要仔细考虑的决定，以保持生产力和管理成本。长期以来，企业一直将“50%原则”作为指导原则:如果故障和维修超过更换设备总成本的50%，那么你应该立即更换它。然而，通常还有更多需要考虑的事情——对这个指南持保留态度。以下是维修和更换的利弊，看看 的几个因素，如成本，时间，可靠性和劳动力。

减少停机时间

在决定是否更换或维修时，首先要考虑的是机器的性质以及它的必要性。例如，当主电源断电时，备用发电机是至关重要的。执行预防性维护计划，并根据需要对发电机进行小型维修，可显著降低在关键时刻发生整机故障的风险。通过定期检查进行维修是有效的，如果发现任何问题，可以立即解决，防止意外停机。

替换资产通常是在最短时间内恢复操作的最快方法。在某些情况下，购买新产品的任何额外成本都会被迅速恢复盈利所抵消。然而，这个决定可能没有这么简单。采购新机器可能需要很长时间，或者如果不能直接更换，可能需要对现有的基础设施进行调整，所有这些都可能延长停机时间。例如，在码头泵电机的情况下，超过100年的历史，直接更换是不可能的。为了安装新发动机，需要进行昂贵的改造，因此修理是必要的。在这些情况下，修复可能仍然是最有效的解决方案。

做决定

修理或更换某些部件通常比购买一套全新的资产要便宜得多。根据机电行业协会(Association of Electro - Mechanical Trades)的数据，仅仅更换轴承就能解决约50%的电机故障。

即使是复杂的维修，其效果仍可与购买一台新机器相媲美。例如，尽管人们普遍认为电机倒卷会降低效率，但行业机构EASA和AEMT已经证明，当电机倒卷时，可以保持甚至提高效率。

然而，如果设备需要大量的维护和维修工作，那么更换可能更划算。考虑一台新机器是否可能更节能，权衡购买新机器对环境的影响。

虽然这是大公司的常见做法，但任何企业都可以对每种资产进行生命周期成本分析，考虑到获取、维护和处理机器的成本:

• 所有权-购买价格，保险，利息，税收，储存，折旧，退役和处置
• 操作-维修、保养、燃料、操作员劳动、液体和其他消耗品成本。

提高可靠性

最终，在处理老化资产时，可靠性是首要考虑的因素。优先考虑的是增加故障之间的平均时间，最大限度地减少停机时间和相关成本。持续的预防性维护是保护您的设备最有效的方法，但机器故障不能完全避免。针对这些情况制定一项战略将有助于将混乱最小化。

维修还是更换是很多企业普遍考虑的问题。确保权衡利弊，这样你的工作效率就不会受到影响。

来源:www.micromain.com/asset-repair-or-replace/

empoweringpumps.com/electric-motor-repair-how-to-manage-a-motor-rewind-shop-part2/www.wbdg.org/resources/life-cycle-cost-analysis-lcca

相关内容